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当谈到铝热成型的使用时，它是指在一定的温度和压力下用机加工的铝坯板生产模具的过程。
热成型模具与先进的精加工技术相结合，被认为产生的结果与注塑成型的预期结果没有什么不同。它能够提供紧密的公差、严格的规格和清晰的细节。
与注塑成型相比，铝热成型也是一种理想的选择，因为使用它来生产特定尺寸和形状的零件相对容易。
此外，与注塑成型不同，铝热成型允许设计人员测试设计缺陷并在批量生产之前更好地了解客户对设计的接受程度。
出于设计目的，热成型能够替代更昂贵和耗时的注塑模具。这可以归因于它的真空夹具，当零件需要修整时，这是必要的。真空夹具不仅有助于制作零件的反向印模，而且有助于将该印模安装到真空箱中。这很重要，因为修剪夹具负责在真空压力下固定被修剪的零件，以确保结果一致。
鉴于热成型产品在大型面板、和外壳的构造中的各种用途，这尤其重要，其中许多需要进一步改进其设计以获得更佳的性能。
例如，铝热成型比注塑成型更容易设计单面零件。而需要修整、制造或组装的可移动特征可能适用于其他建模技术或方法。
在这种情况下，热成型仅适用于受控侧，因为该技术严格遵守紧公差。这意味着尽管能够成功预测在不受控制的一侧会发生什么，但远离模具的一侧无法控制。
有几种不同种类的热成型模具；机加工、铸铝和复合模具。这些不同类型的模具中的每一个都有不同的用途。
每个模具的使用效果取决于其预期用途，如下所示：
这种类型的模具常用于具有小拉伸比的浅部零件。铝常用于构建这些类型的模具，因为它们能够将成本控制在公差范围内。在构建时，将模具安装在控制底座上，作为在模具成型时控制模具温度的一种方式。许多不同的模具类型可以使用铝模具进行加工，包括阳模和阴模以及真空和压力成型模具。
这些类型的模具通常使用复合材料在铸造厂使用预先设计的图案进行铸造。通常为零件制造，这些模具具有较大的拉伸比。与机加工铝模具非常相似，铸铝模具可以采用公模或母模的形式，并且可以真空或压力成型。在铸造厂，温度控制被浇铸到模具的背面和侧面。这使得模具可以很容易地适应添加纹理、松散或气动型芯或插入物的目的。
这些类型的模具适合原型制作或小规模生产。在构建这些模具时，使用具有成本效益的复合材料来构建模具。复合模具生产的零件在设计上比机加工或铸铝模具生产的零件更基本。这意味着它们在评估合身性、形式和功能以决定是否需要更改设计方面特别有效。与上述模具不同，虽然这些模具是真空成型的，但它们不受温度控制且寿命有限。
铝模具可以有效地确保模具接近公差、严格的规格和清晰的细节。与注射成型相比，铝热成型是一种理想的选择，因为使用它可以相对容易地生产特定尺寸和形状的零件。
在尝试创建多个原型时，它们也可以作为一个特别灵活的选择，由于这种类型的中型模具提供的设计可变性，每个原型都有自己的功能程度。这使得铝成为在更坚固和临时的结构选择之间做出决定时理想的选择。而且，除了在纯粹的设计方面比注塑成型更具成本效益之外，铝热成型还允许设计师在大规模生产之前测试设计缺陷并更好地了解客户对设计的接受程度，这也节省了资金。
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