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在洁净室条件下工作的铝型材产品组合包括哪些

洁净室的发展与现代工业、尖端技术密切联系在一起。由于精密机械工业、半导体工业等对环境的要求，促进了洁净室技术的发展。未来在整个汽车行业及其供应商中，洁净室也将变得越来越普遍。洁净室有助于制造和包装高技术或特别敏感的产品，同时为广泛的研究和开发工作提供合适的环境条件。

洁净室是指空气中颗粒物浓度保持在低水平的房间。空气纯度根据清洁度等级进行分类，洁净室中的设备必须满足相应颗粒纯度等级的严格要求。这意味着必须避免间隙、孔洞和粗糙表面，以便于去除颗粒沉积物，从而减少污染。

在洁净室环境中，机架、防护装置、工作站或工作平台等结构必须符合洁净室清洁等级的相关要求。为了满足这些要求，铝型材制造商相应的也必须提供一整套洁净室型材和配件。

洁净室铝型材表面应光滑平整，防止灰尘积聚。型材之间需平滑连接，几乎没有间隙或空间。

为满足洁净室应用的需求，制造商需要提供一系列型材，通常包括一到四个封闭侧和40 x 40、40 x 80、80 x 80和50 x 50 mm的矩形截面，以及直径为28 mm或40 mm的两个圆形型材。

传统上，开放系统插槽是铝型材技术中重要的产品特性之一。它给了工程师必要的灵活性，以建立一个可调的轮廓框架。在洁净室配置文件中，此插槽是关闭的，但如果需要，可以部分或完全打开。打开的插槽可用于连接连接元件或安装其他附件。

为了确保剖面之间的洁净室标准连接正确，必须使用尽可能少的障碍轮廓创建连接。必须易于正确清洁，没有可能积聚颗粒的不必要的边或角。

洁净室紧固件是项目的重要组成部分。它由不锈钢制成，可干净地连接 40 系列洁净室型材组件，没有扭曲。防扭装置夹在装有螺纹嵌件的型材表面上，并通过相对型材上的 ø10 毫米钻孔拧紧。然后用塞子或贴纸将孔密封干净。

同样，带推力部件的张力塞也适用于洁净室，因为它不需要插入型材表面。只需将其插入洁净室剖面中的开口槽中，并通过对面剖面中的10 mm钻孔拧紧即可。然后用塞子或贴纸将孔密封起来。

用不锈钢旋转螺母安装附件很容易。弹簧片将螺母固定在洁净室型材的开口槽中，这样它也可以在垂直位置使用。

作为洁净室型材的替代品或改装解决方案，标准型材的系统槽也可以用密封条密封。这也起到了防止污垢积聚的作用。经过锤击后，铝密封条无缝地嵌在槽中。封闭条有一系列不同颜色的塑料，提供视觉亮点和/或引起对可能位于封条下方的供应线的注意。

塑料端盖用于密封型材表面。通过将端盖插入端部即可将端盖固定到型材上，从而形成一个干净的封口和一个有良好的外观。端盖也可以防止锋利的切割表面。